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铸石板施工方案

铸石板施工方案

来源: 时间:2022-01-17 15:52:59 浏览次数:

一、对基层的处理及要求

1.钢结构基面:

表面应平整,应有足够的刚度和稳定性,外形尺寸应符合设计要求。应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。可采用机械打磨或手工除锈来进行处理。

2.混凝土基面:

衬砌前须认真将基层上的油污.灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,以水泥砂浆修补并养护。

二、防脱落加固带

为了防止脱落,在钢架结构或混凝土料仓上固定铸石板,从衬砌底层开始用钢架沿筒仓面加固,进一步加强抗冲击的力度。

三、衬砌铸石板

1.铸石板的施工,可采用错缝挤浆法进行施工。

2.施工应砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

3.当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时,铸石板可横面粘接或按实际尺寸加工板材。

4.衬砌时,未固化的板材严禁移动.震动和受压。

5.应在铸石板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周进行打灰。

6.为粘接牢固,铸石板应按料仓的平整度粘接,应控制好胶泥厚度。

四、胶泥的配置

配置胶泥时,须穿戴防护用品,施工时工作场地应空气流通,并设有通风装置。胶泥施工的环境温度宜为15—30℃,相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于5℃时,应采取加热保温措施。

五、工程养护及使用:

施工完毕后应在空气中自然养护,在15—20℃养护期为14天,在21—30℃时养护期为8天。也可采用酸冼法分两次进行养护。 在施工及保养期间,严禁与水或水蒸气接触,养护期满后方可正常使用。

六、常见问题及说明

在使用过程中铸石板脱落的原因有很多,其主要原因有:

1、所下物料不同,板材厚度及抗冲击性选择不当导致脱落。

2、粘接剂选用不正确。粘接部位长时间有水时要使用防水胶泥,如用一般胶泥在使用过程中必定被水浸透导致脱落。

3、基面处理不干净,有浮尘、浮浆、油渍等赃物或基面不平整,粘接不牢导致脱落。

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